Stanowisko dydaktyczne z intralogistyki

Stanowisko dydaktyczne intralogistyki

Modułowe stanowisko do nauki intralogistyki – ułatwia studentom naukę automatyzacji magazynowej i procesów transportu wewnętrznego.

Moduły mogą działać autonomicznie lub być zintegrowane w jeden system.

Oprogramowanie jest łatwe w obsłudze. Wszystkie scenariusze są gotowe do użycia bez konieczności dodatkowego programowania czy uruchamiania. Każdy scenariusz dydaktyczny został opracowany z udziałem specjalistów – z myślą o rzeczywistych aplikacjach.

Jednocześnie stanowisko pozwala na rozwijanie umiejętności w zakresie automatyki, np. programowania PLC oraz integracji urządzeń.

WYŚLIJ ZAPYTANIE

Widok z góry na stanowisko od strony stacji magazynu powierzchniowego. — Widok na stanowisko od strony stacji magazynu powierzchniowego.

Zdjęcie manipulatora transferowego oraz stacji magazynu wysokiego składowania - części stanowiska dydaktycznego do nauki intralogistyki — Manipulator transferowy oraz stacja wysokiego składowania

Zdjęcie obrazujące fragment przenośnika taśmowego pomiędzy magazynem wysokiego składowania a magazynem powierzchniowym. — Fragment przenośnika taśmowego pomiędzy magazynem wysokiego składowania a magazynem powierzchniowym.

Zdjęcie magazynu powierzchniowego z robotem kartezjańskim i systemem transportowym, w tle stanowisko paletyzacji cobota — Fragment stacji dydaktycznej intralogistyki – magazyn powierzchniowy z robotem kartezjańskim i systemem transportowym, w tle stanowisko paletyzacji cobota.

Panel z widokiem na scenariusz przyjęcia towaru do magazynu z poszczególnymi poleceniami oraz danymi procesu takimi jak czas operacji A czy liczba klocków w magazynie. — Scenariusz przyjęcia towaru do magazynu - jeden z przykładów reprezentujących grupę scenariuszy.

Kadr na bramkę detekcyjną — Bramka detekcyjna wykrywająca rodzaj detalu

Kadr na robot współpracujący i stanowisko paletyzacji — Robot współpracujący i stanowisko paletyzacji

Kadr na głowice odczytu_zapisu systemu RFID — Głowice odczytu_zapisu systemu RFID

Komponenty

Funkcjonalność

ST10 (Wydawanie i Identyfikacja):

Dwa magazyny opadowe, dwa przenośniki taśmowe, czytniki RFID, bramka detekcyjna rozróżniająca typ detali.

Inicjowanie scenariuszy przez wydawanie i sortowanie towarów do dalszej obróbki.

ST20 (Magazyn powierzchniowy):

Manipulator kartezjański pobiera i odkłada przedmioty na płaskim polu magazynowym lub na przenośniki.

Ćwiczenia z programowania osi X, Y i Z oraz zarządzania magazynowaniem w tego typu układach.

ST30 (Robot Współpracujący):

Cobot UR5 wyposażony w chwytak RG2.

Podnoszenie i odkładanie towarów na mobilnej platformie (palecie) lub w dowolnie wybranym miejscu w systemie. Możliwość obserwacji i poznawanie aplikacji paletyzacji oraz nauka programowania robotów współpracujących.

ST40 (Magazyn Wysokiego Składowania):

Trzyosiowa układnica (osie X, Y oraz pneumatyczna oś Z z chwytakiem).

Manipulator transferowy łączący stację z pozostałymi elementami systemu.

Automatyczne składowanie w 20 dostępnych miejscach.

Prezentacja rozwiązań typu AS/RS.

Możliwości dydaktyczne i przykładowe scenariusze:

Analiza przepływu towarów i wyznaczanie tras
Nauka procesu rozpoznawania (RFID, czujniki) i kierowania przedmiotów (np. według koloru lub rodzaju materiału) do odpowiedniej stacji.
Poznanie sposobu odbioru towarów, identyfikacji i kierowania w systemie intralogistycznym.
Magazynowanie i systemy AS/RS (FIFO, LIFO, HIFO)
Obserwacja i porównanie różnych strategii zarządzania zapasami wraz z oceną ich wpływu na efektywność obsługi.
Pozyskanie doświadczenia w obsłudze magazynu wysokiego składowania i układnicy, dla optymalizacji wykorzystania przestrzeni składowej. Nauka różnych metod wydawania towaru: FIFO, LIFO czy HIFO.
Robotyka współpracująca i paletyzacja
Nauka usprawniania paletyzacji, depaletyzacji oraz integracji w systemach intralogistycznych – przy wykorzystaniu cobotów.
Zastosowania RFID
Identyfikacja i rejestrowanie atrybutów towarów (np. „kategoria produktu”), sterowanie przepływem na podstawie zapisanych danych, a także śledzenie każdego etapu ruchu towaru w całym systemie.
Analiza czasu i wydajności
Obserwacja i analiza czasów operacji magazynowych w różnych scenariuszach, umożliwiająca ocenę oraz optymalizację procesów.

Pozyskanie umiejętności w usprawnianiu transportu między stacjami – poprzez koordynację linii przenośników i manipulatorów oraz symulację pełnych tras intralogistycznych.