Laboratorium mechatroniczne — AJP
O projekcie
Akademia im. Jakuba z Paradyża w Gorzowie Wielkopolskim jest uczelnią, która stawia na praktyczne kształcenie i przygotowanie studentów do pracy w nowoczesnym przemyśle. Aby ułatwić studentom zdobywanie praktycznych umiejętności w zakresie automatyki i mechatroniki uczelnia we współpracy z Edu4Industry stworzyła nowoczesną pracownię dydaktyczną. Pracowania Automatyzacji Produkcji to projekt finansowany z funduszy europejskich, który opiera się na międzynarodowym programie certyfikacji Siemens Mechatronic Systems Certification Program (SMSCP). Daje on studentom szansę na zdobycie kluczowych umiejętności potwierdzonych oficjalnym dokumentem, co ułatwia im zdobycie pracy w przemyśle.
Realizując projekt dla Akademii im. Jakuba z Paradyża odpowiadaliśmy za kompleksową dostawę, która zawierała: linię z oprogramowaniem, komputery do sali dydaktycznej, koszty uczestnictwa w programie SMSCP obejmujące opłatę roczną, pakiet egzaminów dla studentów i koszty szkolenia instruktorów.
- Model Linii Produkcyjnej na AJP
Wyzwanie: nowoczesne środowisko edukacyjne dla przyszłych specjalistów
Kluczowym zadaniem było stworzenie środowiska edukacyjnego, które odzwierciedla rzeczywiste warunki nowoczesnej linii produkcyjnej i pozwala studentom zdobywać praktyczne doświadczenie w zakresie mechaniki, pneumatyki, elektrotechniki, technologii sterowania i komunikacji przemysłowej.
Konieczne było również dostosowanie programów nauczania tak, aby integrowały teoretyczną wiedzę z praktycznymi umiejętnościami i spełniały wymagania międzynarodowych standardów. Istotnym elementem było umożliwienie uczestnikom zdobycia cenionych na rynku certyfikatów potwierdzających ich kompetencje i zwiększających ich atrakcyjność zawodową.
Realizacja: pracownia mechatroniczna w standardzie przemysłowym
Modułowe stanowisko dydaktyczne odzwierciedlające kompletną linię produkcyjną, składa się z siedmiu połączonych ze sobą stacji. Każda z nich realizuje określony etap procesu, dzięki czemu użytkownicy mogą prześledzić cały cykl produkcyjny — od montażu po magazynowanie — w warunkach zbliżonych do rzeczywistego środowiska przemysłowego.
Działanie systemu polega na przesyłaniu palety z produktem przez kolejne etapy linii: początkowo następuje montaż dolnego i górnego elementu zgodnie z zapisaną konfiguracją, a następnie ich połączenie. Produkt przechodzi kontrolę jakości z użyciem czujników i systemu wizyjnego, po czym — jeśli spełnia wymagania — trafia na stanowisko obróbki, a następnie do magazynu wysokiego składowania. Całość procesu jest monitorowana i zarządzana przez system SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), który pozwala śledzić każdy etap i stan linii w czasie rzeczywistym.
Więcej informacji o Modelach Linii Produkcyjnych
Kluczowe aspekty linii:
- 7 stacji roboczych;
- Mechanika i konstrukcja stanowisk w standardzie przemysłowym, które odwzorowują rzeczywiste warunki;
- Zgodność z najlepszymi praktykami stosowanymi w przemyśle;
- Bezpieczeństwo zapewnione przez układ oparty o wyłączniki awaryjne
i przekaźniki bezpieczeństwa. - Całość systemu sterowania oparta na zaawansowanych technologiach Siemens, w tym sterownikach serii S7-1500, panelach operatorskich serii Comfort, a także na zaawansowanym systemie wizyjnym oraz systemie identyfikacji RFID.
- Inteligentny sterownik napędu oparty o serwonapęd rodziny Sinamics S120.
- Całość działań nadzoruje dodatkowo system SCADA WinCC.
Zastosowanie rzeczywistych rozwiązań przemysłowych pozwala studentom uczyć się w warunkach zbliżonych do realnego środowiska pracy oraz mierzyć się z praktycznymi wyzwaniami inżynierskimi.
Proces: odpowiedzialność E4i w realizacji stanowiska dydaktycznego
Zakres działań E4i w projekcie:
- Konsultacja i doradztwo przy budowaniu koncepcji laboratorium;
- Oprogramowanie i materiały dydaktyczne;
- Testy i uruchomienie;
- Przeszkolenie personelu;
- Dostarczenie dokumentacji;
Efekt: nowoczesna pracownia dydaktyczna
Uczelnia zyskała pracownię, która odzwierciedla kompletną linię produkcyjną, umożliwiając studentom zrozumienie i opanowanie wiedzy z zakresu mechaniki, pneumatyki, elektrotechniki, technologii sterowania i interfejsów komunikacyjnych.
Laboratorium zapewnia innowacyjne metody kształcenia, rozwija ich zainteresowania i przygotowuje do kariery zawodowej. Przystąpienie uczelni do międzynarodowego programu Siemens Mechatronic Systems Certification Program (SMSCP) potwierdziło dostosowanie programów nauczania i pozwoliło na integrację praktycznych umiejętności z teoretyczną wiedzą. Uczestnicy kursów mogą zdobyć certyfikaty na dwa poziomy: Siemens Certified Mechatronic System Assistant (1) i Associate (2), co zwiększa ich atrakcyjność na rynku pracy.
Nowoczesne laboratorium rozwija ofertę edukacyjną uczelni, jednocześnie wspierając rekrutację nowych studentów.